檢驗帶鋸床的機械性能和精度的方法步驟

 隨著當今世界的快速發展，各國之間的競爭力主要是科技文化水平和自身實力，中國作為一個傳統的工業大國，其科技能力一直在迅猛的發展，機械制造業(鋸床、帶鋸床、數控鋸床) 成為了中國工業的重要組成部分，那鋸床的機械性能和精度應該如何檢驗呢？

1.檢查減速機；取下皮帶罩，用手轉動減速機輸入軸，感覺減速機內傳動輪系嚙合狀態，空程太大或嚙合太緊為不良狀態，由專檢人員確定尺度，空轉1小時，聽一下減速機的噪音(不超過75分貝)，無規律撞擊聲為不良狀態，用手觸摸減速機外殼，感覺溫度(一般不超過65℃)，燙手為不良狀態，檢查各部分緊固、連接、密封、潤滑等狀態。

2.檢查張緊機構的工作狀態；達到絲桿、絲母副傳動靈活，松緊適當，滑塊在滑槽內滑動配合良好，圓鋸片鋸切能力大于等于500的鋸床不配裝絲桿絲母，而用液壓缸張緊鋸帶。

3.用百分表檢測主、從動鋸輪運動精度；徑向跳動≦0.15mm，端面跳動≦0.20mm。

4.整機不缺少零配件；各連接處結合嚴密、牢固，各科調整機構功能齊全、調整方便、自鎖可靠，空載或帶負荷運轉，低速時無共振，中快速時無較震動。
5. 檢查動、定鉗口精度；保證鉗口工作面垂直于工作臺面，鉗口只允許向工件方向傾斜（傾斜度0.30:200mm）同時垂直于托架縱向軸線（或鋸條下落軌跡面）。      
6. 送料麻輥最母線高出工作臺面0.5mm且平行于工作臺面，鋸帶導向臂和導向塊前后高低位置正確，兩處導向塊工作面同面。

機械加工精度是指工件在機械加工后的實際幾何參數與零圖紙所規定的理想值的相符合程度，而它們之間不相符合的程度則稱為加工誤差，加工誤差的大小反映了加工精度，提高和優化機械產品的加工質量及其性能，成為現在機械加工制造領域廣為關注的技術問題。