帶鋸床操作員必讀手冊

 主要目地為了使帶鋸床操作者能真正了解如何正確使用設備，保證所加工零件的質量，特制定本作業規范。 

適用范圍：此作業規范適用于鋸床下料及與之間有關的操作者。 

工作程序：了解帶鋸床的性能 ：金屬帶鋸床是一種連續鋸割的下料設備，主要用于鋸割碳素結構鋼、低合金鋼、高合金鋼、特殊合金鋼和不銹耐酸鋼等各種材料，更換適當的鋸條可鋸割有色金屬和非金屬材料。該鋸由箱體部分、夾緊裝置、鋸架和主傳動部分、送料裝置、導向部分、液壓部分、電氣部分、鋸帶張緊裝置等部分。電氣系統等五組成。 

操作程序:⑴、原材料由質檢員檢驗合格后，按車間布置情況將原材料有序擺放在指定區域，鋼錠 鋼棒擺放注意留有間隙以便于吊裝。⑵、開機前的準備。接通電源前：如果電纜、電線外破損、裂縫時，會造成漏電、觸電危險。因此，接通電源前，請務必查明有無漏電處。如有漏電、斷電的情況，請立即填寫《設備故障報告單》報設備部給予修理。注意：開機前要查看機器周圍是否有其他人員或障礙物，地面是否有油污、積水。油污和積水有可能導致滑倒摔傷，請擦干凈后再作業。檢查各機械連接件的堅固情況，是否松動和損傷等情況，特別注意聯軸節、滾珠滑動副等活動間隙是否適宜，應及時擰緊和調整。檢查各潤滑點是否灌注規定的油液和油脂。檢查冷卻液的量是否適中，是否積有切削。⑶、檢查鋸條的檢緊情況。接通電源 ：檢查電機有無異常聲音，異常震動、各滑動面潤滑情況，檢查冷卻泵的工作是否正常。⑷、依據車間生產任務單，確認需要加工工件的原材料找出準備吊裝。 

 ⑸、技術部下發工藝文件后仔細閱讀，確認工藝參數，調出原材料，核對完畢后，將原材料吊放在工作臺上，吊裝時一定要穩，保證不與機床發生碰撞，將工件調整至與鋸條相對垂直位置，并移動工作臺，使工作移動至下料尺寸位，并夾緊。Ф600圓鋼10分鐘之內找正完畢，Ф800圓鋼20分鐘之內找正完畢，Ф790鋼錠30分鐘找正完畢，Ф1200多棱鋼錠1小時之內找正完畢。⑹、根據原材料規格材質以及鋸床型號合理調整鋸條運行速度及下降速度后。根據原 材料規格合理選用鋸條。Ф600以及以下圓鋼采用細齒鋸條，Ф600以上鋼錠或圓鋼采用寬齒鋸條。⑺、鋸床加工工件時及時添加切削液，注意鋸床工作狀態保證設備正常運轉，及時清理 鐵屑。⑻、部件加工完畢后，將部件擺放在指定地點，并在工件上用油漆筆標明其相關編號。⑼、清點工具、夾具、量具，擦洗干凈，妥善保管，將場地衛生打掃干凈，臨時使用的工件及時清理出去，保持清潔。⑽、工作完畢后應切斷電源，按《設備管理規定》對鉆床進行保養，填寫《設備例行交 接班記錄》。