帶鋸床的潤滑部位該如何保養

帶鋸床鋸帶張緊，平衡式液壓缸、配合精密調整閥，從而保證鋸帶鋸切時張緊力、穩定不變，增加鋸帶壽命；鋸切精度保證高性能可調式鎢鋼夾持、配合防震、聲輪、減少鋸切震動、保證鋸切精度；減速機采用雙頭蝸輪、蝸桿、減速、增加轉動扭力、減少轉動時間隙震動、保證鋸切穩定；鋸切速度調整高性能加壓閥組、可選擇不同材質、使用不同的鋸切壓力、配合精度、流量閥、保證鋸切速度穩定、提升對難切削材料的鋸切性能；鋸輪調整，高地鋸床主動輪與被動輪安裝，經過嚴格的正逆轉校正，保證鋸帶的受力均勻、去除斷帶因素；液壓電氣配合，均采用、臺灣進口配件、保證鋸床使用性度、減少障礙；主機結購，采用主立柱加輔助組柱、除保證鋸切穩定性能外、還排除鈑金設備，時長時短，使用變形問題我們公司鋸床同其他品牌鋸床相比較優勢：同等使用環境同等鋸切條件1、機器壽命 2、鋸切效率 3、鋸條壽命3倍 4、鋸切精度 材料45# 國標 100圓 傾斜度± 0.25  5、 維修率為同行業最低 。

帶鋸床使用潤滑與保養內容：

帶鋸床的使用、潤滑與保養常識在鋸切結構鋼時，合適的帶鋸條速非常重要。

例如，一般情況下以約250 FPM的速度切割在結構中廣泛使用的A36碳鋼材料，不過，帶速隨壁厚的不同而各異。硬度較軟的鋼需使用較快的帶速，以讓鋸齒快速進出切口，否則，鋸齒可來回拖拉某個厚切屑，從而在鋸齒上施加額外的壓力，導致鋸齒崩裂或鋸條斷裂。

帶鋸床在運行中，一旦鋸齒發生崩齒，減慢帶鋸條運行速度是常見的應對方式，但在大多數情況下，這樣做法是錯誤的，會使問題更加嚴重。在諸如碳鋼和鋁合金這樣的較軟金屬上使用的最佳帶速通常要比高硬度鋼，比如鎳合金和模具鋼上所使用的帶速要高得多。

將金屬正確置于老虎鉗中是非常重要的，以便在整個切割過程中，帶鋸條始終以一致的進給速率連續切割材料的橫截面。一些鋸片可使用注水應用系統，將大量冷卻液澆注在鋸齒中,而其他鋸片則適用微滴式潤滑系統，使操作過程中使用的液體量降至最小。按照以上操作帶鋸床鋸條的使用會更久。

帶鋸床潤滑部位序號，潤滑部位，油脂品種，潤滑周期，潤滑方式。

1 帶鋸軸承 黃油 每班一次 油槍

2 升降油缸下軸承 黃油 每班一次 油槍

3 張緊裝置導軌 黃油 每班一次 油槍

4 掛腳 黃油 每班一次 油槍

5 蝸輪箱上方軸承 黃油 每班一次 油槍

6 導向器滾動軸承 機油 每班一次 油壺

7 活動虎鉗動面及絲桿 機油 每班一次 油壺

8 蝸輪箱 雙曲線齒輪油 每年一次 油壺

9 鋸架升降樞軸 機油 每班多次 油杯

隨著鋸床行業的不斷發展，各種各樣的鋸床應用于機械生產的各行各業，代替了以前的手工勞動，因此給了人們很多便利，在我們使用機器的同時也別忘記按時保養。